在今天这个PCB市场竞争猛烈的情况下，生产技术是创造快捷交货，下降成本，提高品质的主要途径之一，这里解说两个PCB生产过程中常出现，而很多厂商不知怎样改善的问题。

PCB除胶渣/碳/去显影后残留等离子表面处理设备

一、PCB生产过程中，感光阻焊黑、白油时常出现的显影过后表面有一层黑、白色的灰，用无尘纸可以擦掉。二、印制阻焊油时常发现插孔内有油显影不净现象。

主要应该控制印刷工尽量不要印油进孔太严重，如果万一有显影后孔内有油，可以采取返烤的办法再显影，切不能连续显影，或直接用烧碱返泡，以免造成废弃。PCB油墨在PCB制程中有什么作用
油墨在制作中起到保护铜箔的作用，让铜皮不露在外面，会影响后面工序，有感光油墨、碳油、银油，而碳油和银油都有导电性做用，通常用的油墨颜色有，白油、绿油、黑油、蓝油、红油、黄油采用相互适应的等离子表面处理设备进行清网，而且要非常彻底又干净。再进行清洗时，采用干净的溶剂。

我们昆山国华电子专门生产等离子清洗机，而在PCB行业中，我们可以通过等离子表面处理设备进行去除胶渣/去碳/去油墨显影后的残留！以达到物体清洁力更好，表面粘接力越强。在高速高能量的等离子表面处理的轰击下，这些材料结构表面得以大化，同时在材料表面形成一个活性层，这样PCB行业就能够进行除胶、粘合、涂覆等操作。