随着液晶显示技术的广泛应用，以及新的液晶显示技术的推出和应用，产业化生产正在朝着技术密集、资金密集的高新技术方向发展，对生产工艺及相关设备的要求也市日趋向高自动化、高精度、高可靠性方向发展。在LCD生产后道工序中，贴片是一道关键工序。贴合工艺的关键是保证产品的良品率，避免精度、静电、气泡、脏污等缺陷。

在LCD行业中粘接时溢出的边框胶，导电胶以及光刻胶，等离子表面处理设备可以帮助表面处理干净。LCD模组板 去除金手指氧化、去除保护膜压合过程中之溢胶等有机胶类污染物；LCD偏光片贴合前表面清洁。

等离子表面处理设备在LCD的制作过程中扮演者很重要的角色。

LCD除溢胶/偏光片贴合前的等离子表面清洁材料表面常常会有油脂、油污等有机污物及氧化层，在粘合、焊接前、喷漆前需要用等离子处理来得到完全洁净和无氧化层的表面。等离子清洗技术的特点是不分处理对象的基材类型，均可进行处理，如金属、半导体、氧化物和大多数高分子材料(如：聚丙烯、聚脂、聚酰亚胺、聚氯乙烷、环氧、甚至聚四氟乙烯)等原基材料都能很好地处理，并可实现整体和局部以及复杂结构的清洗。清洗的重要作用之一是提高膜的附着力，同时有利于改善表面沾着性和润湿性。在清洗过程中经等离子体表面活化形成的自由基，能够进一步加成特定官能团，这种特定官能团的引入，特别是含氧官能团，对改善材料的沾着性和湿润性能起着明显的作用。